注塑行业用模温机是为了解决需要使用工程塑料生产高品质产品而设计的，因为注塑用模温机可以提高所需模具温度（恒温）来增加射出速度，减少挤压，让经过高温混练过的熔胶液体，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每一个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产品的表面更均匀来达到一个更高的品质；反之如果使用了一款不适合的模温机，会导致射出后的流动速度减缓，与常温下的模芯浇道产生极大摩擦，而无法有效的平均流入模穴里，进而产生饱和度不佳，产品不良率提高等因素。
那么应该如何选择一款合适的模温机呢？下面就请跟着小编一起来看看选择模温机时的注意事项吧。

1、选择合适的温度

在选择模温机之前，我们需要先了解注塑产品对模具温度的要求。一般来说汽车制造业基本上都是在低温100°C左右，光学领域一般在150°C左右，电子产品一般在120°C左右。热固性的原材料在注塑成型中，对温度的精确性有较大的要求，以肯趣的模温机为例，假如注塑加工领域温度低于200℃，可以采用星德高精度水温机，星德水温机的控温范畴在常温~200℃，对模具加温效率快，配备PID±0.1℃的智能化温度控制板，可以轻松达到注塑成型的控温要求。如果模具温度要求超过200°C，则需要选择油温机。依旧以星德的油温机为例，精准的控温，可使温度达到350°C，从而满足持续高温原材料的温度需求。

2、选择合适的功率

如果想要精确的计算出功率，需要了解模具尺寸大小或是模具重量、使用温度、加热时间，然后通过下面的公式计算：

KW=W*△t*C*S/860*T

W=模具重量（kg）

△t=所需温度和起始温度的温差（°C）

C=比热 (油:0.5 / 钢:0.11 / 水:1 / 塑料:0.45-0.55）

T=加热至所需温度的时间（h）

3、选择合适的泵浦

为了选择合适的循环泵功率，我们需要了解用户的流量和扬程，可以通过下面两个公式推算：

压力：P=0.1*H*a

流量：L=Q/C*△t*a*60

Q=模具所需热量

H=扬尘（m）

C=媒体比热 （水：1 / 油：0.45）

△t=循环媒体进出模具的温差

a=传热媒体比重（水：1 / 油：0.7-0.9）

4、注意管路材质

好的材质能使导热效果更好，使机器使用寿命越长。星德模温机的发热管及管路采用不锈钢材质，耐腐蚀，不生锈；管路的焊接点少，大大减少了渗漏点。